在安装保护板和炉门框时，对保护板与炉肩之间、保护板与炉门框之间的垫料要按照设训一参数进行订货，垫料出厂时要有合格证。鉴于现在市场情况，对垫料要进行化验复检。垫料的烧失量、容重和成分要符合设计要求。护铁安装后要检查垫料的压实情况，用0.5mm的塞尺每隔200mm塞入一次，以手力塞不进去为合格。 现代焦化设备炉体由炭化室、燃烧室和蓄热室三个主要部分构成。一般，炭化室宽0.4~0.5m、长10~17m、高4~7.5m，顶部设有加煤孔和煤气上升管（在机侧或焦侧），两端用炉门封闭。燃烧室在炭化室两侧，由许多立火道构成。蓄热室位于炉体下部，分空气蓄热室和贫煤气蓄热室。焦炉设备系统中常用的控制设备：PLC、变频器、组态软件、电动机、断路器、接触器、按钮、温度仪表等等。
焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油（如重油，减压渣油，裂化渣油甚至土沥青等）在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。而焦化设备是指在有机物质碳化变焦过程中使用到的一些设备，这类设备材质一般分为：RuT，HT，QT（铸铁）。焦化设备主要分为两大类：卧式焦炉产品和立式焦炉产品。5.5m、6m炉门修理站焦炉设备特性与要求：
一、5.5m焦炉系列：
1、炉门修理站是用来检修炉门，炉门刀边及更换炉门衬砖的设备。
2、炉门修理站设在炉门端台，大气温度-2℃-+40℃，相对湿度小于90%。
3、1套炉门修理站由2套炉门修理起落架、1套炉门修理固定架、4套卷扬机、8台小车组成。
4、炉门修理站各组成部分按买方提供图纸制造、安装，严格按图纸尺寸公差要求。
5、各部件进行外观检查，外形必须规整，起落架、固定架要平直，不得弯曲，并无损伤之处。
6、空载荷合载荷试运转合格。
二、6m焦炉系列：
1、炉门修理站焦化设备是用来检修炉门，炉门刀边及更换炉门衬砖的设备。
2、炉门修理站主要组成是卷扬机、机焦侧炉门修理起落架、固定架、炉门修理站用小车等。
3、每套炉门修理站包括1套炉门起落架、2套卷扬机、1套固定架、4个小车，以及钢丝绳，梯子平台等。
根据国家钢铁发展政策及可持续循环经济发展战略，在“十一五”及未来十年，焦炉机械向大容积、环保、高效、节能、自动化及智能化方向发展。在现有技术基础上，7m焦炉为代表的具有自主知识产权的大容积高效环保型焦炉机械成套设备，以满足国内外市场需求，达到国内领先、国际先进水平。
1、焦炉大型化
目前，国内具有自主知识产权并已投产的较大焦炉是6m焦炉，年产100万吨焦碳，已经投产或即将投产有50多套。目前，本钢、天铁等钢厂计划要上7m焦炉，山东充矿、太钢、马钢7.63m焦炉机械设备已经先后顺利投产。武钢、首钢京唐钢铁联合公司、沙钢7.63m焦炉机械合同已经签定。配合焦炉工艺，我国焦炉机械发展将向大容积、环保化及自动化方向发展。新建焦炉在6m以上，顶装煤将以7.63m和7m焦炉为代表。
2、焦炉环保化
随着国家对焦化焦炉设备环保要求不断提高，无论是新上的焦炉，还是旧炉改造，都要上环保除尘设施。特别是机焦侧除尘和炉顶除尘，是今后新建焦炉或旧炉改造的主要工作，力争彻底解决焦炉污染问题，满足用户的需求。
3、焦炉设备机械化及自动化
在焦炉设备中，机械炉门、炉框、炉台、装煤孔盖及座等均采用可靠装置进行机械清扫，以降低工人的劳动强度。同时，要求装置检测元件安全可靠，采用国际先进炉号识别及自动对位技术，实现无人操作。
关于焦炉设备的机械结构与技术发展趋势就是上述内容了，沧州瑞创机械制造有限公司拥有从焦化配件，焦化设备配件，熄焦车，焦炉用熄焦车的铸造到机加工、产品制造、安装的全套先进生产设备，能够满足生产全套冶金、焦化用设备的制造和安装，设备先进、技术力量雄厚，可为客户提供全面规范、高效准确的技术支持和服务，让顾客无后顾之忧，我们期待与您合作！